0101　フレーク状ワックスのブリッジ対策

ケミカルメーカー様においてフレーク状ワックスのブリッジでお困りでしたが、ブローディスクの御採用で容易にホッパーからの排出不良を解消されました。

（ホッパー概要）
直径：2300φ
直胴部分：２０００Ｈ
円錐部分：２０００Ｈ
安息角：６０度

（ブローディスク取り付け位置）
おおよそ下記挿入図の通り。（ホッパー直径、排出口径は若干異なります）

（運転状況）
取り付けたブローディスク８個【①～⑧】に対して、電磁弁４個を内蔵したコントローラーを用います。
ブローディスクを２個ずつ、４箇所に分けて順次ＯＮします。
①②を2-3秒ＯＮ・・・③④を2-3秒ＯＮ・・・⑤⑥を２-３秒ＯＮ・・・⑦⑧を２-３秒ＯＮ・・・[ここで１サイクル終了］
＊１サイクル終了後のインターバル時間設定。

ＯＮ時間、ＯＦＦ時間（ＯＮとＯＮの間）、インターバル時間は、粉粒体の特性［粒度、粒度分布、粒子形状、安息角、含水率、付着性、流動性など］やホッパー条件、粉体排出・供給速度などにより粉体閉塞やブリッジラットホールの状況が異なりますので、それに応じて設定します。

多数個のブローディスクを取り付けた場合、すべてを同時にＯＮするよりもこの事例のように複数個所に分けて順次ＯＮすることが効果的です。
ブローディスクのような粉体ホッパーへのエアーレーションの場合、常にエアーを流す必要はありません。短時間ＯＮによる間欠運転が効果的です。したがって空気の消費量も限られたものになります。

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